噴絲板的清洗
熔紡噴絲板的清洗,可用下列各種方法(method):
1、鍛燒法:在自動控溫箱式爐中進行。噴絲板又稱紡絲帽。噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液,通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細流,經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。按纖維的類別和規(guī)格不同,有不同的規(guī)格、形狀、孔型、材質(zhì)等。噴絲板在較高的溫度和壓力下工作。要求耐壓、耐腐蝕和足夠的機械強度。噴絲板可分:(1)普通型,其中又可分為熔紡噴絲板(其外形有圓形、矩形、扇形)和濕紡噴絲板(又稱噴絲帽);(2)異形噴絲板,紡制纖維的斷面是非圓形的;(3)復合噴絲板以制造復合纖維。煅燒溫度(temperature)450~480℃,當溫度超過480℃時會有過熱蒸汽(steam)通過爐膛,吹滅火焰,降低溫度,以免燒損噴絲板。噴絲板可分:(1)普通型,其中又可分為熔紡噴絲板(其外形有圓形、矩形、扇形)和濕紡噴絲板(又稱噴絲帽);(2)異形噴絲板,紡制纖維的斷面是非圓形的;(3)復合噴絲板以制造復合纖維。
2、鹽浴法:鹽浴大致成分(ingredient)為NaNO345%-NaNO245%-NaOH0%,鹽浴熔點~200℃,使用(use)溫度450~500℃。鹽浴在該溫度時呈強氧(Oxygen)化(oxidation)性狀態(tài),將聚合物氧化成CO2和H2O,作用(role)過程相當快,約60~90分鐘即可完成。從鹽浴出來后,用熟熱水清洗除鹽,再用稀硝酸(Acerbity)除去表面氧化膜,然后清水漂洗,超聲清洗、干燥(drying)。
3、普魯西丁流化床清洗法:流化床溫度450~500℃,以熱氣流運載三氧化二鋁(Al)粉粒,使粘附在噴絲板上的聚合物在氣流中受沖刷剝離并分解氧化(約70%的聚合物直接分解,少量的碳(C)粒生成CO),被排出室外。無機物如二氧化鈦(Ti)等留于板面,終也隨氣流排出。此法的好處是噴絲板可以自行清洗干凈。
4、三甘醇(TEG)清洗法:先將噴絲板置于含5~20%NaOH的沸騰溶液(róng yè)中,時間2~3小時,以清除(clear away)板上的大部分聚合物。繼而將板置于260~280℃的三甘醇溶液中,保持約2小時,然后冷卻(cooling)。冷卻后的噴絲板還要通過堿液、清水、超聲波清洗以及干燥等處理。本法的優(yōu)點是操作(operate)溫度不會過高,能適合各種不銹鋼(不銹耐酸鋼)噴絲板的清洗。缺點是清洗時間較長。
5、真空(zhēn kōng)清洗法:在低壓真空中灼燒,能使多種化纖聚合物發(fā)生分解,殘留物在同一爐中被水沖刷干凈,能自動控制,操作方便。
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